1、前言
水泥制品小型构件的生产及检验，是一个严格细心的工作，合理的生产、检验及存储运输方法尤为重要。混凝土路沿石由于体积小，在生产施工的时候更应加以重视。路沿石是铺设在路面边缘或标定路面界限的预制混凝土路沿石，它不仅有拦截汇聚路面雨水和美化的作用，同时对路面边缘起到良好的保护作用。
路沿石根据生产工艺可分为两种：①采用干硬性混凝土挤压成型，也就是机制混凝土路沿石②塑性混凝土浇筑成型，属传统工艺，我们主要介绍的是塑料模具路沿石也就是第二种塑性成型。塑性成型根据模具又可分为钢模具成型和塑料模具成型，塑料模具具有表面光滑、线性优美、无明显裂纹及凹凸、轻巧易施工等特点被广泛使用。
2、外观质量存在的问题
一些水泥预制厂家在使用路沿石模具时是使用流水线的模台施工，振捣采用的是高频振动方式，虽然有其机械化程度高、生产速度快、密实度高的特点，施工规范有保证，但是模具材质为工程塑料，是整体模具，在混凝土达到一定强度后翻转拆模。存在的主要质量缺陷是有缺棱掉角、表面色差等问题。
2.1 缺棱掉角
原因分析：拆模时间过早，模具数量有限，为加快周转，基本是自然养护约20h后脱模，加之早期混凝土设计强度等级为C25，设计强度过低，且主要生产月份为四月份，气温较低，混凝土强度增长缓慢，混凝土脱模强度偏低，在8-12MPa之间，脱模时要翻转脱模，混凝土与模具吸附力大，脱模极易损伤棱角；搬运、码放时操作不当，硬碰硬造成棱角缺陷；填料不均匀，过满或不足会产生飞边和翘边现象的出现，在搬运码放时很容易再次破坏棱边。
2.2 表面色差-水印
原因分析：路沿石生产进入九月份时，外观质量出现了表面色差问题。主要原因是进入秋季后，雨水较多，长期在露天堆放，加之堆放方式不对，是层层叠加直接码放，在路沿石之间未留足够的空隙，雨水渗透进入下层制品中，路沿石之间接触紧密不能完全通风，水分分散不均匀，造成路沿石接触面长期含水未干，本来光洁的表面形成水印，虽然不影响使用，但严重影响美观。
2.3 表面龟裂
在夏季时，发现堆场最上面一层路沿石表面出现龟裂现象。由于对堆场的路沿石采取防晒、防风、防雨措施不足，温湿度不能达到要求，夏季阳光暴晒、风吹导致混凝土快速失水，路沿石内部水化热产生的热量与外部环境产生温差，再加之外界因素的影响和混凝土自身产生的收缩，因此在表面会产生许多不规则的细微裂纹。
3、尺寸偏差
3.1 长宽高偏差
在检验过程中发现，长宽尺寸为模具定型尺寸，基本上满足规范要求，而高度尺寸参差不齐。
原因：高度尺寸为人为控制因素，工人在布料振捣后，抹面时填料倒料不均匀，在高度尺寸上产生了误差。
3.2 平整度
在成品检验时发现个别路沿石平整度不能达到要求，表面出现凹凸现象，此为模具变形所致，塑料模具周转次数也不是无限的，对变形的模具应及时淘汰。
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